等静压成型体例有冷等静压和热等静压两种范例。冷等静压又分为湿式等静压和干式等静压。科众陶瓷操纵的是冷等静压成型体例。进程可概述为先将粉料填于合用产物尺寸胶套种，再将胶套置于高压容器中，操纵液体介质不可紧缩的性子和平均通报压力的性子从各个标的目的对胶套停止平均加压，压力约莫为200吨，当液体介质经由进程压力泵注入压力容器时，按照流膂力学道理，其压强巨细稳定且平均地通报到各个标的目的，此时高压容器中的粉料在各个标的目的上遭到的压力是平均的和巨细分歧的。经由进程上述体例使陶瓷粉料成型致密坯体的体例称为等静压法。简略来讲便是经由进程将模具置于高压容器中，密封后向模具施加压力构成坯件。
等静压成型大多用于一些布局简略和大型陶瓷产物的出产，经由进程这类体例成型的陶瓷密度平均，烧结不易变形，成型陶瓷的品德高。
等静压成型机
一、等静压成型的产物尺寸巨细：
等静压成型出的产物尺寸与胶套尺寸有关，长度最长可成型1000mm，直径最大可成型500mm。
二、等静压成型体例有以下特色：
(1)能够成型以普通体例不能出产的布局简略、大件及细而长的成品，并且成型品德高。
(2)能够不增添操纵难度而比拟便利地进步成型压力，并且压力感化结果比其余干压法好。
(3)因为坯体各向受压力平均，其密度大并且平均，烧成缩短小，因此不易变形。
(4)模具建造便利、寿命长、本钱较低。
(5)能够罕用或不必粘结剂。
三、等静压成型优错误谬误：
长处：密度高，品德好，可多量量成型
错误谬误：本钱较高，没法做特别外形
四、等静压装备其操纵进程为：先将配好的坯料装入用塑料或橡胶做成的弹性模具内，置于高压容器内，密封后，打入高压液体介质，压力通报至弹性模具从而对坯料加玉。而后开释压力掏出模具，并从模具掏出成型好的坯件。液体介质能够是水、油或甘油。但应选用可紧缩性小的介质为好，如刹车油或无水甘油。弹性模具资料应选用弹性好、抗油性好的橡胶或近似的塑料。
